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    數控加工技術在機械模具制造中的應用

    文章編輯:【本站】發布日期:2020-06-15 15:25:25

    我國模具制造業整體發展態勢平穩,在設備、工藝不斷創新的背景下,模具制造效率與精準度都有了很大提升,但是模具制造業的總體效益并沒有發揮出最好的水平,這也需要廣大從業人員繼續推陳出新,加快科研步伐。機械模具制造離不開高新技術的應用,尤其是數控精密高效加工設備,只有將數控加工技術與機械模具制造高度融合,才能促進模具制造業發展到新的歷史高度,因此在模具制造中廣泛、高效運用數控加工技術已成為未來模具制造業發展趨勢。本文基于數控加工技術在機械模具制造中的應用展開論述。
    隨著社會不斷進步,機械制造業開始進入快速發展時期。傳統加工技術,已經無法滿足當前機械制造業需求。在現代化的機械制造過程中,數控加工技術有其自身獨有的優勢與價值,能夠大幅度地提高機械加工領域的技術水平,既減少了人力物力的投入,又為工業信息化提供了根本保證。相信在未來幾年,數控加工技術的融入可以為我國機械加工制造業帶來更大的發展動力。數控加工技術作為現代加工技術,在機械制造業中的應用范圍越來越廣泛。對機械模具生產工藝進行研究,既能夠滿足精度要求,又可以提升機械生產質量,從而促進機械制造業發展。
    1數控加工技術簡述
    作為一種由新興產業模式催生的新型控制技術,數控加工技術由于其本身具有自動化、精確化和數字化的特征,因此目前已經得到了普及應用。若想對數控加工技術在機械模具制造中的具體應用情況有所了解,首先應明確“數控加工技術”的概念??偠灾?,這種技術是一種基于數字化信息時代背景的、密切結合時代特征、且已在設施控制方面取得良好成效的新型技術。由于數控加工技術初步涉水即收獲優良成果,因此其普及范圍與速度正在日趨提升。自改革開放以來,隨著我國經濟實力與綜合國力的迅速發展,人們的生活水平日益提高,社會生活的方方面面也因新技術、新產品的滲透而日新月異。因此,在這種背景下,人們對產品的技術性、實用性、便捷性提出了更高要求,數控加工技術也是如此。這就要求生產企業創新產品技術,以維持自身的市場競爭力。若想在當今日趨激烈的市場競爭中充分發揮自身優勢,數控加工企業首先應當打破傳統技術的束縛,將企業的發展中心由傳統的追求數量向追求質量轉變,將以制造為主的生產模式向以創造為主的生產模式轉變,力求新技術朝著更快速、更便捷的方向發展。此外,作為現代社會的新型改革,數控加工技術在數控編程技術、數控機床工藝兩方面突破了傳統技術的限制,將二者有機結合,從而實現其優勢互補。數控機床技術作為數控加工技術的基礎,具有高精準度、高工作效率等優點,而數控編程技術的優勢則集中體現于零件加工層面。二者所涉及的范圍既有交叉又能夠互為補充,從而將數控加工技術融合為一個有機整體,并實際應用于人們的日常生活。
    2數控加工技術在機械模具制造中的應用方法
    2.1模具分類中的應用
    在進行生產時,要先對模具進行適當分類,然后結合工長要求,選擇合適的機床,這樣可以更好地對機械模具進行加工,既保證機械模具加工順利進行,又提高了加工效率。目前,我國在數控機床方面設計了多種型號的機床,可以制作出不同要求的機械模具。在生產過程中,可以根據模具采取不同的數控技術,最常用的是車平面和車錐面類型。
    2.2數控加工技術在汽車工業的應用
    傳統汽車工業通常追求效益化與規?;?,目前社會對于汽車功能提出了更高的要求,要求汽車整體性能良好,同時要求零部件的精度比較良好,在當前時代背景之下,就應當加強數控技術應用,數控技術可以促使汽車加工企業逐漸向小規?;?、個性化以及高效率化方向快速發展,通過使用數控技術還可以針對汽車汽缸、連桿、活塞曲軸等零部件進行快速加工,另外,沖壓、涂裝、焊接等過程當中還要加強數控機床運用。工作人員需要將工業機器人以及數控機床等諸多要素結合計算機實現柔性制造系統,提升工作質量以及工作效率。目前大多數汽車公司都會使用數控技術進行汽車制造,通過使用機器人方式可以提升工作效率和工作質量,保障工作人員工作安全性。
    2.3數控加工技術在采煤機械的應用
    數控技術可以充分運用在采煤機械的過程當中,采煤機械制造的過程當中,通常需要下料以及進行毛胚制造等過程,在這一過程當中,可以充分利用數控技術,通過數控技術可以針對工藝的參數進行有效調節,還可以實現制造智能化,促使作業的效率以及生產的質量得到全面提升,還可以促使機械性能得到全面的提高,不需要工作人員參與,有效降低了人員的危險性。針對采煤機浮動油封結構進行加工的過程當中,工作人員應該保障內環突出面和外環凹曲面之間實現密封圈壓縮量相等,在這一過程當中就可以通過使用數控氣割技術,促使切割速度更快,可以保證加工的精度。
    2.4機器人制造領域
    數控技術已應用到工業機器人制造領域中。在此領域中,數控技術已經取代了傳統的人工操作,極大地影響了工業機器人制造方式和制造模式。數控技術通過模擬人類手工進行操作,以此提高機械化加工效率、提高機器人零件的生產質量。以機器取代人力,加強與互聯網的密切聯合,數控技術在工業機器人領域中的應用是真正程度上的工業信息化,這也標志著我國工業發展的又一大進步,推動了工業的進一步發展,為我國全面實現工業信息化奠定了理論和實踐基礎。
    3未來發展趨勢分析
    結合現階段模具制造行業對數控加工技術的具體應用情況及相關行業的市場發展情況來看,數控加工技術的未來發展趨勢將朝著以下方向發展。
    3.1數控加工技術控制系統性能的優化
    結合機械制造業發展情況來看,模具加工生產的速率及精度已經成為最重要的指標,數控技術控制系統以及芯片的技術含量逐步提高,為模具生產速率及精度發展提供了較好的技術支持。在這種情況下,控制系統性能的智能化、復合性及柔性化將成為未來發展趨勢。同時,通過數控技術系統的模塊化功能設計,系統控制范圍也將得到進一步擴展,從而滿足更多用戶的需求。
    3.2數控加工技術功能的優化
    用戶界面為數控系統與使用者的對話接口,因此,界面功能的完善將成為一大發展趨勢,朝向界面圖形化及計算機可視化發展,加強對生產活動的識別,并進行圖像的靈活分解,使其成為小塊任務,便于管理。
    3.3數控加工技術體系結構的優化
    未來數控加工技術將會逐步提高網絡化及集成化結構水平,采用高度的集成化芯片以及可以進行編程的集成電路,提高數控系統的運行速度。同時通過機床專項網絡的接入提高技術系統遠程控制水平,落實技術應用的無人化管理,通過系統網絡化建設能夠在任何一臺機床上對其他的機床進行程序的編制、操作等。
    結束語
    數控加工改變了傳統加工方法。在制作模具過程中,為了開拓機械制造業市場,需要根據市場產品需求,制作出高質量的零件。通過數控加工技術可以降低員工工作量,提高生產效率與產品質量,進而推動機械制造業快速發展。

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